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发布时间:2021-11-07 03:09:09
粉末***胶乳有哪几种生产方法
机械粉碎法
以块状***胶乳为原料,粗碎机和细碎机为主要设备组成。胶块先粗碎, 再用液态氮冷至脆点温度以下细碎, 得到粒径约1 m m 的粉末橡胶。细碎时, 加入5 %~30 % 的大比表面的硅酸盐或其它无机隔离剂防粘。粗碎和细碎过筛所得的大粒料返回再粉碎, 以提高成粉率〔1, 7〕。1980年, 前苏联制造了可直接干燥粉碎橡 胶生产 P NBR 设备。该设 备主要 借助 于OCY—30型螺旋挤出机和粉碎转子, 将橡胶挤压脱水干燥、切粒并冷冻粉碎。同时, 用空气将隔离剂送入粉碎转子处, 以防胶粒粘连。为提高隔离效果, 聚合采用wan基磺酸钠和松香酸钾复合乳化剂。这样的物品类型也是很多,它们涉及的面也都是很广泛有些甚至是大家平时都没有太在意,容易被忽略的物品,但是它们的用途确实是我们不可否认,而且其专用性也都是非常的好。
为大家介绍粉末***胶乳的典型混料方法
a.高速搅拌法(设备高速混料机)
1. 在高速搅拌器内将PVC和其它干组分(Powder NBR 除外),预先混合直至温度达到70~80℃。
2. 在同一高转速下添加液态增塑剂.
3. 当DOP被PVC树脂完全吸收后,加入粉末***Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料
b.低速搅拌法(设备低速搅拌机)
1. 在低速搅拌器内进行搅拌,使PVC和其它干组分(Powder NBR 除外)预热至70~80℃。
2. 加液态增塑剂,使温度上升至100℃。
3. DOP被PVC完全吸收后加入粉末***Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料。
***胶乳主要特性:
(1)优异的耐候性、抗化学性并且无迁移。与PVC树脂共混能显著提高耐低温性能(玻璃化温度在-54℃以下)、极性、抗UV、抗化学及微生物腐蚀等性能;水中,使之冷冻附聚后,再喷雾入-30℃的减压冷冻室中,水则迅速汽化而得到粒径0。作为高分子增塑剂使用,在长时间使用中不会析出迁移到制品表面。赋予PVC聚合物的持久性和热稳定性。
(2)其分子量大大高于常规增塑剂,与PVC相当,可以很好的与PVC相容,提供宽的加工性能。改进PVC制品的压缩变形性能和抗冲击性能,增加耐磨性,使PVC制品有橡胶般的质感,显著提高PVC聚合物的产品质量、延长使用寿命。
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